Une technologie qui sauve des vies
Les incendies représentent une menace importante pour les personnes et les biens matériels. Une protection incendie efficace permet de sauver des vies en cas de danger, aide à réduire les dommages matériels et assure le fonctionnement continu des entreprises.
Les produits de protection incendie de Belimo sont disponibles dans les applications de bâtiment suivantes :
- Clapets coupe-feu motorisés pour la formation de zones de feu – ils fournissent la meilleure protection contre la propagation des flammes et de la fumée à travers les gaines
- Clapets de désenfumage motorisés – ils permettent de garantir que les issues de secours et de fuite sont libres de fumée en cas d'incendie
- Servomoteurs et capteurs pour systèmes à pression différentielle – ils sont utilisés pour le désenfumage en cas d'incendie, par exemple dans les cages d'escalier des immeubles de grande hauteur
Pourquoi garantir la protection incendie dans les bâtiments ?
Les incendies peuvent détruire l'économie et la vie des personnes. D'un côté, les incendies peuvent causer d'énormes dommages économiques suite à la destruction des bâtiments et des équipements. Ceci peut entraîner des pertes de production, d'emplois et autres problèmes économiques.
Les incendies peuvent aussi causer des décès tragiques. En plus des blessures physiques, comme les brûlures ou l'inhalation de fumée, les incendies peuvent causer des traumatismes émotionnels et psychologiques. Ceci peut avoir une conséquence émotionnelle lourde, spécialement pour les personnes ayant perdu leur foyer et leur possession dans un incendie.
Dans notre monde civilisé actuel, nous passons plus de 90 % de notre temps dans des bâtiments et nous nous attendons à y être en sécurité.
- 4 000 morts par an suite à un incendie, une moyenne de 11 par jour.
- 192 personnes sont admises à l'hôpital tous les jours avec des blessures graves causées par un incendie.
- 126 milliards d'euros, 1 % du PNB européen, est perdu annuellement par les conséquences des incendies.
- Dans une situation d'incendie typique, toute une pièce peut brûler en à peine 3 minutes.
Pourquoi assurer la protection incendie avec Belimo ?
- De nombreuses années d'expérience
- Des solutions ayant fait leur preuve et adaptées au secteur
- Aucun compromis en matière de sécurité et de qualité
- Des solutions de protection incendie conçues pour la durée de vie d'un bâtiment
- Coupe-feu & Désenfumage
- Système à pression différentielle
- Historique
Coupe-feu & Désenfumage
Qualité et sécurité les plus hautes dans le bâtiment
Formation de la zone de feu :
Les clapets coupe-feu motorisés fournissent la meilleure protection contre la propagation des flammes et de la fumée à travers les gaines en créant des zones de feu. Les servomoteurs de sécurité Belimo pour clapets coupe-feu se ferment automatiquement en cas d'incendie et maintiennent ces derniers fermés pendant l'incendie.
Désenfumage pour les issues de secours et de fuite :
L'utilisation de systèmes de désenfumage sous tension avec clapets de désenfumage motorisés sauve aussi des vies tout en ajoutant d'autres avantages. Les issues de secours et de fuite restent libres de fumée, l'embrasement est retardé ou empêché et les opérations d'extinction et de sauvetage sont facilitées. En cas d'incendie, les servomoteurs de clapet de désenfumage déplacent les clapets de désenfumage en position sûre et les y maintiennent de manière fiable.
Clapet coupe-feu motorisé
Exemple de clapet coupe-feu motorisé
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Brochure – Aperçu des servomoteurs de clapet coupe-feu
(pdf -
3,17 Mo)
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En cas d'incendie dans les situations suivantes, l'énergie de ressort du servomoteur de clapet coupe-feu les déplacera en position de sécurité (fermée) :
• La température de fonctionnement est dépassée dans la gaine ou dans l'environnement
• Le détecteur de fumée est déclenché
• Panne de la tension d'alimentation
• Le système de ventilation s'éteint
• Le système de détection incendie est déclenchéLa fonction de sécurité Safety Position Lock™ maintient les clapets coupe-feu motorisés en position de sécurité en cas d'incendie.
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Les clients bénéficient des avantages suivants :
• Sécurité maximum par fermeture et maintien fiables du registre en position de sécurité
• Commande du scénario par des commandes intelligentes et intégration du capteur
• Protège l'infrastructure en cas de panne de courant en fermant automatiquement les clapets coupe-feu à l'aide de l'énergie de ressort du servomoteur
• Monitoring central et tests de fonctionnement automatisés
• Coûts de fonctionnement et de maintenance minimaux -
• En plus d'être à la pointe de la technologie, nos produits respectent les règlements techniques (par exemple, les normes).
• En Europe, les clapets coupe-feu sont fabriqués selon la norme de produit EN 15650, avec des tests de résistance au feu selon EN 1366-2 et classifiés selon EN 13501-3. -
• Maintient de manière fiable le clapet coupe-feu en position de sécurité en cas d'incendie
• Solution technique brevetée
• Intégré en standard
• Ne peut pas être réinitialisé
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• Ligne d'alimentation à fonction protégé
• LED de l'indicateur d'état
• Vérification de la fonction du registre sur site à l'aide du bouton de test
• Testé conformément à ISO 10294-4
(1) Ligne d'alimentation à fonction protégé
(2) Fusible de sécurité de température de gaine
(3) Fusible de sécurité de température ambiante
(4) Bouton de test
L'affichage LED s'allume si :
• La tension d'alimentation est présente
• Le fusible thermique est OK
• Le bouton de test n'est pas pressé
Le BAT peut être suivi à l'aide d'un code de données individuel.(1) Numéro du protocole de test
(2) Numéro consécutifChaque composant du BAT contenant un fusible de sécurité est marqué d'un numéro de protocole de test pour son suivi, conformément à EN 10204:2004.
Clapet de désenfumage motorisé
Exemple de clapet de désenfumage motorisé
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Brochure – Aperçu des servomoteurs de désenfumage
(pdf -
2,28 Mo)
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Les servomoteurs de désenfumage déplacent le clapet de désenfumage dans la position définie (ouverte ou fermée) en cas d'incendie. La fonction Safety Position Lock™ retient de manière fiable le clapet de désenfumage en position de sécurité.
Les servomoteurs de clapets de désenfumage ont été développés pour se conformer aux exigences spécifiques des normes européennes.
Tous les servomoteurs sont contrôlés en détail avant leur livraison.
Le courant consommé est réduit par une puissance consommée faible en position de réinitialisation.
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En Europe, les clapets de désenfumage sont fabriqués selon la norme européenne des produits, EN 12101-8.
La norme de test EN 1366-10 spécifie les tests requis pour atteindre la classification EN 13501-4 pour les applications AA, MA et HOT.
Les régulations spécifiques au pays doivent aussi être prises en compte.
Les servomoteurs de désenfumage rendent possibles les inspections prescrites devant être réalisées et enregistrées périodiquement dans un journal.
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Notre objectif est de faire en sorte que les issues de secours et d'urgence soit libres de fumée en cas d'incendie.
Pour une sécurité et une fiabilité maximum en cas d'incendie, l'utilisation d'un système mécanique de désenfumage est conseillé, en fonction du type de bâtiment et de son mode d'utilisation.
En règle générale, le propriétaire et/ou l'opérateur sont responsables du fonctionnement correct du système de désenfumage pendant l'ensemble de la durée de vie d'un bâtiment.
Système à pression différentielle
Désenfumage dans les bâtiments
Les systèmes à pression différentielle (PDS) sont de plus en plus importants pour la sécurité des bâtiments modernes. Dans notre environnement test (laboratoire de sécurité) avec système à pression différentielle, nous allons approfondir nos connaissances en matière de désenfumage dans des voies d'évacuation et de sauvetage verticales et horizontales.
En tant que partie intégrante de la protection incendie préventive basée sur un système, Belimo a investi dans un laboratoire de sécurité moderne sur site, spécialement conçu pour les tests et les formations chez Belimo.
Les scénarios suivants vous seront présentés :
- Évacuation de l'air paramétrable en toiture avec registre limiteur de pression mécanisé (registre barométrique) ou avec registre limiteur de pression commandé par moteur
- Forces d'ouverture des portes au niveau des portes de la voie d'évacuation
- Taux d'évacuation de l'air de 1.0 m/s ou 2.0 m/s
- Rapports de pression dans l'escalier de sécurité et dans le hall
- Temps de réglage à l'ouverture et à la fermeture des portes de la voie d'évacuation
- Et bien plus encore
Outre les visites guidées, le laboratoire de sécurité est également disponible à des fins de formation et de démonstration. Veuillez contacter votre service des ventes régional.
Historique
1978
Le FM6 est le premier servomoteur avec ressort de rappel qui est, entre autres, également monté sur les clapets coupe-feu. Le registre est toujours fermé (fonction de sécurité) par le ressort à tension installé. La connexion par noix d'entraînement permet le montage direct sur l'axe de registre.
1982
La série FS est le premier servomoteur à ressort de rappel pour clapets coupe-feu lancé dans la couleur orange Belimo. Pour la première fois, deux microrupteurs ont été incorporés pour fournir un retour sur la position du registre. Il est possible de régler le servomoteur (registre) manuellement à l'aide d'une clé de manœuvre.
1988
Lancement du système de fonctionnement et de sécurité SBS. Celui-ci est de conception modulaire et est composé d'un mécanisme de fermeture BS30, d'une unité de déclenchement mécanique BAL70 et d'un servomoteur à ressort de rappel BMF. Débrayage en acier à emboîtement pour encore plus de sécurité.
1995
Lancement sur le marché du BF comme premier servomoteur de clapet coupe-feu avec unité de déclenchement thermoélectrique câblée en dur (BAE), débrayage en acier à emboîtement et réduction du courant pour diminuer la consommation d'énergie en position de fin (registre ouvert).
1996
Le premier servomoteur (BR) pour la commande des clapets de désenfumage a été lancé sur le marché peu de temps après l'incendie majeur de l'aéroport de Düsseldorf (Allemagne). L'incendie a donné lieu aux premières discussions au sujet du désenfumage pour les issues de secours et de fuite. La technologie 2 fils est utilisée ici pour la première fois pour la commande sûre des servomoteurs (registres).
1998
Lancement du servomoteur de clapet coupe-feu compact BLF. Il rend possible la motorisation économique des clapets coupe-feu. Le servomoteur est équipé d'une unité de déclenchement thermoélectrique protégée contre les courts-circuits (BAE).
1999
Le BE marque le lancement sur le marché d'un servomoteur de clapet de désenfumage puissant et robuste pour la motorisation de grands clapets de désenfumage. Ce servomoteur inclut aussi la réduction de courant afin de diminuer la consommation d'énergie en position de fin (registre tout-ou-rien).
2007
Expansion de la gamme de produit pour les servomoteurs de clapet de désenfumage afin d'inclure un servomoteur compact et puissant. Le servomoteur BLE permet des solutions économiques et efficaces de désenfumage pour les grandes pièces avec clapets de désenfumage distribués sur l'ensemble de la zone.
2015
Lancement sur le marché des servomoteurs de clapets coupe-feu très compacts et puissants BFL/BFN avec verrouillage de registre breveté « Safety Position Lock™ ». La graduation adaptée du couple rend possible une motorisation économique allant des clapets coupe-feu de petite taille à ceux de taille moyenne.
2019
Lancement sur le marché des servomoteurs de clapet de désenfumage très compacts et puissants BEE/BEN avec verrouillage de registre breveté « Safety Position Lock™ ». La graduation adaptée du couple rend possible une motorisation économique des clapets de désenfumage de petite taille à ceux de taille moyenne.