我们承担责任

步骤1资源

该模型首先考虑了用于建造典型现场设备的材料中包含的“灰色”能量含量。这些材料包括钢、铜、铝、塑料、电子产品和纸板。 
 

在一个生命周期内，每个空气侧执行器的CO2排量为3.6 kg CO2e /每个水阀和执行器为6.0 kg CO2e: 将资源利用保持在可能的最低水平，搏力谋的环境责任始于产品设计。 本地采购、自动化制造、减重减料等都有助于持续降低这一因素的影响。  

步骤2制造业方面

我们的模型还考虑到了制造现场设备以及对其组装和测试所需的能量。 

在一个生命周期内，每个空气侧执行器的CO2排量为1.1 kg CO₂e /每个水阀和执行器为2.5 kg CO₂e):当前产品的不断优化使得在制造过程中节省了大量材料和能源。产品研发过程考虑了整个使用寿命和客户的合规要求，其中包括根据公认的指南和标准在制造过程中优化废旧材料。

步骤3分布

该模型还考虑了将搏力谋现场设备从工厂交付至客户所需的平均运输能量。 假设是在常用的运输路线上进行运输，主要是铁路，公路和海运，在特殊情况下还包括空运。

在一个生命周期内，每个空气侧执行器的CO2排量为0.1 kg CO₂e /每个水阀和执行器为0.2 kg CO₂e: 由于全球搏力谋定制中心网络不断扩大，只有一小部分现场设备经由空运运输，最佳的运输协调实现了低碳排放。
 

步骤4操作

随后，考虑到在待机模式和启动时使用的能量，计算出搏力谋现场设备在操作期间使用的能量。  

在一个生命周期内，每个空气侧执行器的CO2排量为47 kg CO2e /每个水阀和执行器为26.9 kg CO2e: 在我们的模型中，假设执行器保守的使用寿命为15年，而实际使用寿命通常是20年甚至更长，这是因为搏力谋执行器中使用的部件的高质量和可靠性使之成为可能。我们的模型，以在运行过程中实现最低功耗为设计目标，显示了执行器在这一阶段的CO₂排放峰值。 但是，执行器和阀门的长使用寿命有助于将这一因素影响降至最低。此外，得益于我们在同类中一流的电机技术，我们的执行器与其他产品相比，能耗最高可降低80%。我们模型中的空气侧执行器在待机模式下仅消耗0.4瓦，远低于竞争对手的产品。

步骤5节能

为了计算在暖通空调(HVAC)系统中使用搏力谋控制装置实现的节能效果，使用了欧洲标准EN 15232-2017年的“建筑物的能效-楼宇自动化、控制和楼宇管理的影响”(BACS)。CEN(欧洲标准化委员会)的这一标准在使用BACS时提供了可接受的平均节省值，并控制了从A到D的具有不同效率等级的设备。每一个效率等级在运行时都显示出不同的效率和节能系数，范围从55％（A型）到无节能（D型）。
 

–– 在一个生命周期内，每个空气侧执行器，以及水阀和执行器组合的CO2排量为1103.2 kg CO₂e: 由于搏力谋现场设备提供的加热、冷却和通风负载的智能控制，可以节省大量的资金。另一个有利因素是搏力谋执行器和阀门的使用寿命较长。

步骤6循环回收

搏力谋致力于最大限度地减少其产品在使用寿命终止时所产生的废物，尽管这种情况通常是与建筑物的寿命终止同时发生的，因此难以管理和跟踪。 尽管如此，在此阶段仍对废弃和回收使用过的搏力谋现场设备所产生的影响进行了假设。

– 在一个生命周期内，每个空气侧执行器的CO₂排量为0.3 kg CO₂e /每个水阀和执行器为–0.6 kg CO2e: 实际上可以通过正确地循环回收这些组件来回收能量。例如，在垃圾焚烧的发电厂中燃烧废物时或在回收阀门的金属时可回收能量。